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Das Hausa Hochtemperatur Silikon HS250 +315 °C rot 4 x 300 ml ist ein acetatvernetzender, dauerelastischer Silikon-Dichtstoff zum dauerhaften Verfugen und Verkleben hitzebelasteter Anschlüsse in Haus und Werkstatt. Dieses Hochtemperatursilikon eignet sich ideal für Rauchrohre, Kochfelder, Kühl- und Klimaanlagen sowie Motorenbauteile, da es Öle, Fette, Benzin, Diesel und Kühlmittel verträgt und von −65 bis +260 °C belastbar ist. Es bildet eine elastische, rissfreie Fuge, lässt sich mit der Kartuschenpresse ziehen und in 5 bis 15 Minuten glätten und wird in dieser Ausführung als Vierersatz mit je 300 ml geliefert.
Inhalt: 4 Kartuschen 300 ml + Düse | Farbe: rot | System: 1-K-Silikon, acetatvernetzend | SKU: HS25002S4 | EAN: 4260701487616


Das HS250 ist ein einkomponentiges System, das über die Luftfeuchtigkeit vernetzt und dabei nur 1 bis 5 % Volumen verliert. Der geringe Schwund ist an heißen Bauteilen entscheidend, weil eine schrumpfende Fuge am Haftrand aufreißt, sobald sich Metall im Betrieb ausdehnt. Mit einem Zugmodul von 0,4 bis 0,5 MPa bei 100 % Dehnung und einer elastischen Rückstellung von 95 bis 99 % nach ISO 7389 kehrt der Dichtstoff nach jedem Aufheiz- und Abkühlzyklus in seine Ausgangsform zurück.
Farbe und Temperaturklasse unterscheiden die beiden Ausführungen der Baureihe: Rot erreicht −65 bis +260 °C und kurzzeitig +315 °C, die schwarze Variante −65 bis +245 °C und kurzzeitig +305 °C. Rot wird traditionell dort eingesetzt, wo die Dichtnaht nach der Montage kontrolliert werden soll - an Motorblöcken, Wasserpumpen, Kühlern und Antriebsanlagen. Die Rezeptur dahinter ist in beiden Farben gleich aufgebaut: acetatvernetzend, dauerelastisch, beständig gegen Witterung, Alterung und UV-Strahlung.
Nicht geeignet für: feuchte, fettige oder verstaubte Fugenflanken, heiße Bauteile im Betrieb sowie Untergründe, deren Haftverhalten unbekannt ist - hier zuerst einen Vorversuch anlegen.


Untergrund: Lesen Sie zuerst Sicherheitsdatenblatt und technisches Datenblatt. Lagern Sie die Kartuschen 24 Stunden bei 23 °C vor, bevor Sie sie anschneiden. Entfernen Sie Altsilikon, Ruß und Fett restlos, entfetten Sie die Flanken und lassen Sie sie trocknen. Schalten Sie Ofen, Motor oder Anlage ab und lassen Sie das Bauteil vollständig abkühlen.
Fuge ziehen: Trennen Sie die Kartuschenspitze über dem Gewinde ab, schneiden Sie die Düse im 45-Grad-Winkel auf die gewünschte Fugenbreite und schrauben Sie sie fest. Führen Sie die Presse gleichmäßig, drücken Sie das Material bis auf den Fugengrund durch und vermeiden Sie Lufteinschlüsse. Glätten Sie die Naht innerhalb von 5 bis 15 Minuten und entfernen Sie das Malerband sofort danach.
Durchhärten: Die Oberfläche zieht nach 5 bis 30 Minuten Haut, die Durchhärtung schreitet mit 2 bis 3 mm je 24 Stunden voran. Belasten Sie die Verbindung erst thermisch, wenn der gesamte Querschnitt durchgehärtet ist; bei 6 mm Fugentiefe sind das etwa zwei bis drei Tage. Halten Sie den Arbeitsbereich während der Vernetzung belüftet.
| Eigenschaft | Norm | Wert |
|---|---|---|
| Chemische Basis | - | 1-K-Silikon, acetatvernetzend |
| Farbe der Fuge | - | rot |
| Verpackungseinheit | - | 4 Kartuschen 300 ml + Düse |
| Inhalt gesamt | - | 1 200 ml |
| Rohdichte | ISO 2811-1 | 1,0-1,04 g/ml |
| Abrutschen an vertikaler Fuge | ISO 7390 | 0-3 mm |
| Schwund nach Aushärtung | ISO 10563 | 1-5 % |
| Spannung bei 100 % Dehnung | ISO 8339 | 0,4-0,5 MPa |
| Zulässige Bewegungsaufnahme | ISO 9047 | 20 % |
| Dehnung beim Bruch | ISO 8339 | 105-119 % |
| Rückstellfähigkeit | ISO 7389 | 95-99 % |
| Shore-A-Wert | ISO 868 | 24-30 |
| Thermische Belastbarkeit ausgehärtet | - | −65 bis +260 (315) °C |
| Zulässige Umgebungstemperatur bei der Anwendung | - | +5 bis +40 °C |
| Zeitfenster zum Glätten | - | 5-15 Minuten |
| Zeit bis zur Hautbildung | - | 5-30 Minuten |
| Fortschritt der Durchhärtung | - | 2-3 mm/24 h |
| Lagertemperatur | - | trocken, frostfrei, +0 bis +25 °C |
| Klassifizierung | - | ISO 11600:2004 F&G 20HM |
| SKU / EAN | - | HS25002S4 / 4260701487616 |

Worin unterscheidet sich die rote von der schwarzen Ausführung?
In der Temperaturklasse und in der Optik: Rot ist von −65 bis +260 °C dauerhaft und kurzzeitig bis +315 °C belastbar, Schwarz bis +245 °C bzw. kurzzeitig +305 °C. Rot bleibt auf metallischen Bauteilen sichtbar, Schwarz tritt optisch zurück.
Ist der Dichtstoff gegen Diesel und Motoröl beständig?
Ja. Das HS250 ist beständig gegen Öle, Fette, Benzin, Diesel und Kühlmittel und zeigt eine hohe chemische Resistenz, weshalb es an Motoren, Wasserpumpen und Kühlanlagen eingesetzt wird.
Wann darf der Ofen nach der Reparatur wieder angeheizt werden?
Erst nach vollständiger Durchhärtung. Sie beträgt 2 bis 3 mm je 24 Stunden, sodass eine 6 mm tiefe Fuge rund zwei bis drei Tage benötigt, bevor die Anlage thermisch belastet wird.
Welche Fugenbreite lässt sich sauber ziehen?
Die Düse wird schräg auf die vorhandene Fugenbreite zugeschnitten; das Material ist mit einem Abrutschwert von 0 bis 3 mm nach ISO 7390 auch an senkrechten Fugen standfest.
Auf jeder Kartusche sind MHD und Chargennummer aufgedruckt. Bewahren Sie den Vierersatz trocken, frostfrei und geschützt vor Hitze bei +0 bis +25 °C auf, am besten stehend im Umkarton. Schneiden Sie immer nur die Kartusche an, die Sie gerade benötigen; die übrigen bleiben im ungeöffneten Zustand bis zum nächsten Bauabschnitt einsatzbereit.
Reste und Verpackung: Ausgehärtetes Material gehört in den Restmüll, leere Kartuschen in die Wertstofftonne. Silikon niemals über Abfluss oder Boden entsorgen.