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Das Hausa Hochtemperatur Silikon HAUSA HS250 +305°C schwarz 6 x 300ml ist ein acetatvernetzender, dauerelastischer Silikon-Dichtstoff zum Abdichten, Verkleben und Verfugen von Bauteilen mit hoher thermischer Belastung. Dieses Profi-Silikon eignet sich ideal für Handwerksbetriebe mit laufenden Aufträgen, da es Temperaturen von −65 bis +245 °C dauerhaft und +305 °C kurzzeitig aushält. Es bildet eine öl- und kraftstoffbeständige Fuge, lässt sich mit der Kartuschenpresse zügig ziehen und glätten und wird in dieser Ausführung als halber Karton mit 6 Kartuschen à 300 ml und Düsen geliefert.
Inhalt: 6 Kartuschen à 300 ml + Düse (1 800 ml gesamt, halber Karton) | Farbe: schwarz | System: 1-K-Silikon, acetatvernetzend | SKU: HS25001S6 | EAN: 4260701481096


Wer mehrere Aufträge parallel abarbeitet, kalkuliert Material pro Woche und nicht pro Fuge. Sechs Kartuschen, also ein halber Karton mit 1 800 ml, sind die Einheit, die sich sauber in den Werkstattwagen einsortieren lässt und für eine Auftragswoche mit Ofen-, Küchen- und Haustechnikterminen reicht. Technisch bleibt es dabei ein einziges Produkt für alle diese Stellen: acetatvernetzend, dauerelastisch, mit einer Dichte von 1,0 bis 1,04 g/ml und einem Schrumpf von nur 1 bis 5 % nach ISO 10563, sodass die Fuge nach dem Durchhärten den Querschnitt behält, den sie beim Glätten hatte.
Die schwarze Ausführung ist im gewerblichen Einsatz die pragmatische Wahl. An Abgasrohren, Motorblöcken, Kamintüren und Lüftungsblechen bleibt sie unauffällig, und Ruß- oder Ölspuren am Fugenrand fallen nicht ins Auge. Zusammen mit der Standfestigkeit von 0 bis 3 mm nach ISO 7390 entsteht auch an senkrechten und über Kopf gezogenen Fugen eine saubere Kante, ohne dass das Material vor der Hautbildung absackt. Jede Kartusche liegt einzeln verschlossen mit eigener Düse im Karton.
Geeignete Werkstoffe: Stahl und sonstige Metalle, Aluminium, Emaille, Keramik, Glas sowie lackiertes Holz. Teste abweichende oder beschichtete Flächen zuerst an einer Probestelle.


Untergrund vorbereiten: Lies vorab Sicherheitsdatenblatt und technisches Datenblatt. Lagere die Kartuschen 24 Stunden bei rund 23 °C vor. Lass heiße Bauteile abkühlen, entferne Altsilikon, Dichtungsreste und Ruß, reinige und entfette die Flanken und trockne sie vollständig ab.
Fuge ausführen: Schneide die Kartuschenspitze oberhalb des Gewindes ab, kürze die Düse schräg auf die Fugenbreite und schraube sie auf. Arbeite mit gleichmäßigem Druck aus der Kartuschenpresse, fülle die Fuge vollständig und vermeide Lufteinschlüsse. Nutze Malerband für scharfe Kanten; das Zeitfenster zum Glätten beträgt 5 bis 15 Minuten, danach das Band unmittelbar abnehmen.
Aushärtung einplanen: Kalkuliere 5 bis 30 Minuten bis zur Hautbildung und 2 bis 3 mm Durchhärtung je 24 Stunden, bevor das Bauteil wieder in Betrieb geht. Verarbeite bei +5 bis +40 °C, lüfte den Arbeitsbereich und führe bei unbekannten Untergründen Vorversuche durch.
| Eigenschaft | Norm | Wert |
|---|---|---|
| Chemische Basis | - | 1-K-Silikon, acetatvernetzend |
| Gebindeform | - | 6 Kartuschen à 300 ml + Düse (halber Karton) |
| Nettovolumen gesamt | - | 1 800 ml |
| Farbe | - | schwarz |
| Einsatztemperatur dauerhaft | - | −65 bis +245 °C |
| Einsatztemperatur kurzzeitig | - | bis +305 °C |
| Dichte | ISO 2811-1 | 1,0-1,04 g/ml |
| Abrutschverhalten senkrecht | ISO 7390 | 0-3 mm |
| Schrumpf | ISO 10563 | 1-5 % |
| Modul 100 % Dehnung | ISO 8339 | 0,4-0,5 MPa |
| Bewegungsaufnahmefähigkeit | ISO 9047 | 20 % |
| Dehnung bis zum Bruch | ISO 8339 | 105-119 % |
| Elastisches Rückstellvermögen | ISO 7389 | 95-99 % |
| Shore-A-Härte | ISO 868 | 24-30 |
| Verarbeitungstemperatur | - | +5 bis +40 °C |
| Verarbeitungszeit | - | 5-15 Minuten |
| Aushärtung | - | 2-3 mm/24 h |
| Normenkonformität | - | ISO 11600:2004 F&G 20HM |
| SKU | - | HS25001S6 |
| GTIN (EAN) | - | 4260701481096 |
Reichweite je Kartusche: rund 12 m Fuge im Querschnitt 5 x 5 mm, rund 4,5 m im Querschnitt 8 x 8 mm. Formel: Länge in m = Volumen in ml / (Breite x Tiefe in mm) x 1 000.
Reichweite dieses Gebindes (6 x 300 ml = 1 800 ml): rund 72 m bei 5 x 5 mm oder rund 27 m bei 8 x 8 mm. Auf eine Arbeitswoche mit fünf Terminen verteilt bleiben damit gut 14 m schmale Fuge je Einsatz.
Der halbe Karton ist auf Handwerksbetriebe mit laufenden Aufträgen zugeschnitten: genug Material, um Ofenbau, Küchenmontage und Haustechnik-Service ohne Zwischenbeschaffung zu bedienen, und gleichzeitig eine Menge, die im Servicefahrzeug Platz findet. Wer dauerhaft größere Mengen verbraucht, greift zum nächstgrößeren Gebinde derselben Rezeptur.

Wie viele laufende Meter schaffe ich mit einem halben Karton?
Rund 72 m Fuge im Querschnitt 5 x 5 mm oder rund 27 m im Querschnitt 8 x 8 mm, gerechnet mit 1 800 ml Gesamtvolumen.
Lässt sich die Fuge auch senkrecht und über Kopf ziehen?
Ja. Der Verlauf an vertikalen Flächen liegt nach ISO 7390 bei 0 bis 3 mm, das Material sackt vor der Hautbildung also kaum ab. Glätte trotzdem zügig innerhalb von 5 bis 15 Minuten.
Welche Untergründe sind geeignet?
Stahl, Aluminium, sonstige Metalle, Emaille, Keramik, Glas und lackiertes Holz - jeweils sauber, fettfrei und trocken. Für ungewöhnliche Werkstoffe sieht das Datenblatt einen Vorversuch vor.
Verträgt die Fuge Kontakt mit Öl und Kraftstoff?
Das ausgehärtete Silikon ist gegen Öle, Fette, Benzin, Diesel und Kühlmittel beständig und besitzt eine hohe chemische Resistenz, weshalb es im Motoren- und Anlagenbau eingesetzt wird.
Mindesthaltbarkeitsdatum und Chargennummer stehen auf der Verpackung; kontrolliere sie beim Umpacken in den Werkstattwagen. Lagere den halben Karton trocken, frostfrei und ohne Hitzeeinwirkung bei +0 bis +25 °C und lass die Kartuschen bis zum Einsatz im Umkarton stehen - das schützt Düse und Kolben vor Beschädigung im Transport.
Angebrochenes Material: Düse dicht verschließen, Kartusche stehend transportieren, zügig aufbrauchen und den ausgehärteten Pfropfen vor dem nächsten Auftrag entfernen. Entsorgung: entleerte Kartuschen in die Wertstoffsammlung, ausgehärtete Reste in den Restmüll; frisches Material darf nicht in die Kanalisation gelangen.